SKLN охлаждающая машина являются незаменимым процессом в секции гранулирования. Это процесс отвода тепла. Как мы знаем, тепло и влага добавляются в процессе закалки, а тепло вырабатывается в процессе грануляции и в процессе отдувки. Однако процесс грануляции требует определенного количества влаги для того, чтобы хранить готовые гранулы в течение длительного времени и защищать их от грибков. Мы должны удалять избыточное тепло и влагу из частиц. Поэтому для охлаждения требуется противоточный охладитель. ,
После охлаждения температура готового продукта не выше комнатной температуры + 3 ° С ~ 5 ° С, подходящего для охлаждения сыпучих материалов.

SKLN охлаждающая машина обладает небольшими характеристиками, компактной структурой и удобной работой. Принцип работы заключается в том, что охлаждающий ветер и сыпучий материал движутся в противоположном направлении, так что материал постепенно охлаждается снизу вверх. зернистый материал, вызванный охлаждением обычного вертикального охладителя, исключается, а влага и тепло ядра трудно рассеиваются и хрупки во время охлаждения. Машина имеет большую производительность, хороший охлаждающий эффект, высокую степень автоматизации, низкий уровень шума и простота обслуживания.

После того как подача гранул при высокой температуре и высокой влажности поступает в охладитель из охлаждающего отверстия, материал равномерно укладывается на параллельную решетку из нескольких ситчатых пластин под действием механизма распределения. Когда накопление достигает определенной высоты, материал соприкасается с позицией загрузки на стене склада. Когда устройство используется, устройство уровня материала в силосохранилище генерирует сигнал, так что запускается двигатель трансмиссии, вращается рабочее колесо, а материал вращается из камеры рабочего колеса в нижнее колено, поступает в разгрузочный бункер и равномерно разгружается. Когда слой материала ниже, чем нижний уровень материала (после определенного установленного времени), двигатель обесточивается, рабочее колесо перестает вращаться, материал больше не падает, и подача продолжается, если материал повторно укладывается в высота выравнивателя, бит повторно генерирует сигнал и продолжает процесс разряда выше. Когда производство закончено, когда все материалы в бункере должны быть слиты, его можно отрегулировать до состояния ручной выгрузки, и время установки реле времени увеличивается, чтобы увеличить время гашения. Во время вышеуказанного процесса вентилятор охлаждения всегда включен. Когда разгрузочный механизм разряжается, гранулы постепенно опускаются медленно, и охлаждающий воздух нагревается снизу вверх, так что во время рабочего процесса верхний горячий материал сталкивается с горячим воздухом, а нижний холодный - с холодным воздухом. гранулы равномерно и в достаточной степени охлаждаются во время процесса измельчения, становятся твердыми и прочными, что дополнительно снижает влажность.